PVC
PVC代表聚氯乙烯。 PVC 收缩包装是最常用的收缩膜，直到几年前聚烯烃 (POF) 收缩包装问世。 PVC 收缩包装中的增塑剂在寒冷条件下会变脆，在热条件下会起皱，从而影响塑料的强度。 PVC 收缩包装还会向空气中释放少量有害气味，并在封口机中沉积碳，因此必须保持适当的通风。

POF
作为热塑性塑料，聚烯烃越来越受欢迎。它已在许多应用中取代了 PVC。 POF 受温度变化的影响较小，这意味着它非常耐用。它具有快速和完全收缩的能力，一旦从收缩隧道中出来，就会产生成品。 POF收缩膜具有出色的透明度和光泽度，将在货架上呈现完美的外观。这对于糖果、巧克力、书籍、玩具等消费品来说是必不可少的。

PE 
虽然 POF 和 PVC 的规格厚度有限（通常为 100gauge 规格左右），但 PE 的规格可能高达 1200 gauge。这些厚度通常用于工业应用。收缩用 PE 的缺点是收缩率较低（通常在 20% 左右）, 而且透明度明显较低。

当 PE 用于收缩膜应用时，它被松散地放置在物品上，当加热时它会在周围收缩，从而形成紧密的保护。
当 PE 用于拉伸应用时，它的配方不同，以便能够在物品周围拉伸。薄膜的弹性记忆及其自粘能力为物品提供了一层紧密的保护。
拉伸膜通常拉伸约 100-300%，而典型的收缩膜伸长率约为 100%-120%。
拉伸膜通常用于托盘，或将托盘上的多个物品组合在一起，而收缩膜通常用于单件或多件包装物品。

主要原因是：1，收缩膜上气孔的数量不够。2，收缩炉温度过高。3，收缩炉输送带的运行速度过慢。
解决方案：1，增加收缩膜上气孔的数量。2，降低收缩炉的温度至合适的温度。3，调快收缩炉输送带运行的速度至合适的速度。

主要原因是：1，收缩膜上气孔的数量不够。2，收缩炉温度过低。3，收缩炉输送带的运行速度过快。
解决方案：1，增加收缩膜上气孔的数量。2，升高收缩炉的温度至合适的温度。3，调慢收缩炉输送带运行的速度至合适的速度。

主要原因是：1，热收缩炉温度太低。2，热收缩炉输送带运行速度过快。3，热收缩炉风力太小，会导致收缩炉内空气热量的不均匀。4，收缩膜上气孔数量太多，导致排气过快。
解决方案为：1，调高收缩炉温度至合适的温度。2，调慢收缩炉输送带速度至合适的速度。3，增加热收缩炉的风力。4，减少热收缩膜上气孔的数量。

主要原因是：1，收缩炉温度过高。2，热收缩炉输送带运行速度过慢。3，热收缩炉风力过大。4，收缩膜上气孔数量太少。
解决方案为：1，调低收缩炉温度至合适的温度。2，调快收缩炉输送带速度至合适的速度。3，降低热收缩炉的风力。4，增加热收缩膜上气孔的数量。